Tehnologia noastră de curățare a sistemului de filtrare a gazelor de evacuare
Tehnologia de curățare a filtrelor de particule dezvoltată de Carbonoff este un proces complet și complex care constă în trecerea filtrelor de particule prin mai multe etape de curățare, fiecare etapă fiind proiectată pentru a elimina diferite tipuri de depuneri din interiorul filtrului.
Etapele de curățare a sistemului de filtrare a gazelor de evacuare
Etapa 1 – Verificarea integrității cartușelor filtrante
În această primă etapă, se utilizează un endoscop pentru a inspecta interiorul filtrelor și a verifica dacă acestea sunt integre și nu au fisuri sau alte defecte.
Etapa 2 – Testarea presiunii diferențiale
În această etapă, se măsoară diferența de presiune dintre intrarea și ieșirea filtrului pentru a se putea determina cât de mult este înfundat. Această măsurătoare ajută la stabilirea gradului de infundare al filtrului și, în funcție de rezultatele obținute, se decide ce etape de curățare trebuie urmate.
Etapa 3 – Cântărirea DPF-ului
Cântarul este utilizat pentru a măsura greutatea DPF-ului înainte de curățare, astfel încât să se poată determina cât de multe depuneri au fost eliminate în timpul procesului de curățare.
Etapa 4 – Vibrocurățarea
Vibrocurățarea este un tip de curatare care implică introducerea unei soluții chimice speciale în DPF, în același timp cu supunerea acestuia la vibrații puternice si de frecventa ridicata pentru a ajuta la îndepărtarea depunerilor acumulate.
În procesul de vibrocuratare, DPF-ul este plasat într-o stand special, unde vibrațiile ajută la desprinderea particulelor și cenușii acumulate în interiorul DPF-ului, iar soluția chimică ajută la descompunerea și inmuierea acestor depuneri pregatind filtrul pentru etapa urmatoare. Dupa terminarea vibrocuratarii DPF-ul este trimis catre standul de curatare hidropneumatica.
Etapa 5 – Curățarea hidropneumatică
Curățarea hidropneumatică este un tip de curatare care implică cicluri repetitive de aer și apă la debite și presiuni mari pentru a ajuta la îndepărtarea depunerilor acumulate în interiorul DPF-ului.
În procesului, DPF-ul este plasat într-un alt stand special de curățare,. Apa si aerul comprimat este pompat prin DPF, curățând particulele și cenușa acumulate în interiorul acestuia. pentru a îndepărta particulele rămase în urma vibrocurățării. Această metodă utilizează presiuni și debite de apă ajustabile în funcție de nevoile fiecărui filtru. Acest proces este repetat de mai multe ori pentru a asigura o curățare completă și eficientă a DPF-ului.
Dupa terminarea acestei etape DPF-ul este trimis catre standul de curatare termica.
Etapa 6 – Curățarea termică
În această ultimă etapă, se utilizează un jet de aer cald, cu temperaturi cuprinse între 500 și 650 de grade Celsius(in functie de tipul cartusului filtrant), pentru a arde depunerile și particulele ramase în interiorul DPF-ului.
Această metodă este ideală pentru îndepărtarea depunerilor de cenușă și a altor reziduuri care nu pot fi îndepărtate prin metodele anterioare.
În timpul procesului de curățare, temperatura din interiorul DPF-ului este monitorizată constant pentru a asigura o curățare sigură și eficientă.
Etapa 7 – Retestarea presiunii diferențiale și recântărirea
În această ultimă etapă, se retestează presiunea diferențială a filtrului pentru a se asigura că curățarea a fost realizată cu succes. De asemenea, filtrul este cântărit din nou pentru a constata greutatea depunerilor eliminate.
În final, Carbonoff garantează că fiecare filtru este curățat în mod eficient și este gata să fie utilizat din nou în condiții optime.